MUNKAPONT
Szivattyú Szerviz Kft.
Magunkról
A Munkapont Szivattyú Szerviz Kft. célja, hogy szakszerű műszaki ismeretekkel járuljon hozzá a hazai piacon működő vállalatok ipari berendezéseinek (szivattyúk, villamos motorok) üzembiztos működéséhez. Az elmúlt évek során jelentős tapasztalatot szereztünk szivattyúk és más forgó berendezések egyedi javítása, karbantartása, hibafeltárása, állapotfelmérése területén.
Tevékenységünk fő profilja mérnöki szolgáltatás, karbantartás, egyedi javítás, problémás, üzemzavaros helyzetek gyors, szakszerű megoldása, illetve adott esetben azok elhárítása.
Szolgáltatásunk célcsoportja:
energetikai cégek
ipari termelő cégek
vegyipar és gyógyszeripar
épülettechnika
kommunális vízellátás
Tapasztalatunk szerint a termelő, gyártó cégeknél egy szivattyú meghibásodás jelentős termeléskieséssel járhat, ahol a fő cél az üzemzavaros állapot gyors megszüntetése, az eredeti állapot helyreállítása. A különféle szolgáltatást nyújtó vállalatok esetében fontos, hogy az általuk üzemeltetett berendezések költsége minél kevesebb legyen. Természetesen erre az igényre szintén képesek vagyunk megoldást nyújtani.
Véleményünk szerint tervszerű karbantartásokkal, javításokkal az üzemzavaros helyzeteket drasztikusan le lehet csökkenteni, ami hosszútávon jelentős megtakarítással járhat.
Célunk, hogy a felmerülő problémákra – a megrendelő által megfogalmazott igényeket szem előtt tartva - gyors, szakszerű megoldást nyújtsunk.
Leendő ügyfeleink körében olyan szemlélet kialakítására törekszünk, hogy a megfelelően előkészített, műszakilag alátámasztott karbantartással, javítással jelentősen megnövelhető a szivattyúk élettartama, biztonságos üzeme.
Szolgáltatásaink részletesen
Javítás
Beüzemelés
Karbantartás
Egytengelyűség beállítás
Állapotdiagnosztika
Mérnöki tanácsadás
Javítás
Elvégezzük a különböző gyártmányú szivattyúk, forgógépek és villamos motorok hibafeltárását, javítását eredeti gyári alkatrészekkel. A javítás történhet a helyszínen, illetve szakműhelyben. Szétszerelés során egy hibafeltárási jegyzőkönyvet készítünk, amiben dokumentálásra kerülnek a tönkrement alkatrészek, egyéb rendellenességek és a meghibásodás lehetséges okai. Feltüntetjük a javításhoz szükséges alkatrészek, javítási technológiák listáját, mint pl. a forgórész dinamikus kiegyensúlyozása, vagy nagy értékű alkatrészek felszabályozása, fémszórása, illetve a hatékonyságot növelő bevonatok alkalmazása. Ellenőrizzük a szivattyú résméreteit, kopó alkatrészek geometriai méreteit, csapágyhelyek illesztési méreteit, a tengelyek (szivattyú + motor), vagy a többfokozatú szivattyúknál a komplett forgórész ütését. Villamos motoroknál egy mérési lapot is készítünk, amin szerepelnek az állórész szigetelés- és tekercsellenállásának, illetve egyéb védelmek ellenállásának értékei, a csapágyhelyek méretei a tengelyen, illetve a csapágyfészkek méretei a motorpajzsokban.
Javítási ajánlatot készítünk, megrendelés esetén gyári alkatrészekkel összeszereljük a forgógépet, végül a szakműhelyben javított szivattyúknál ellenőrzésképpen statikus nyomáspróbát végzünk el, ami dokumentálásra kerül.
Közel 10 éves gyakorlattal rendelkezünk a következő gyártmányú szivattyúknál és villamosmotoroknál:
Szivattyúk:
KSB, Sulzer, GANZ, Flowserve, Sigma, Patterson, Allweiler, Grundfos, Wilo, Egger, Svanehoj, Börger, Digép, Finder, ITUR, Ingersoll, Argal, Hidrostal, Flygt, Vogel, SIHI, Sterling, Brinkmann,
Villamos motorok:
Siemens, ABB, Lammers, Leroy Somer, Schorch, EVIG
Beüzemelés
Amennyiben ügyfelünk kéri, az általunk javított berendezést beüzemeljük a helyszínen. Elvégezzük a szivattyú – villamos motor egytengelyűségének beállítását lézeres műszerrel, lelégtelenítjük a szivattyút, ellenőrizzük a forgásirányt, feljegyezzük az üzemi paramétereket, amit összevetünk a gyári értékekkel. Mérjük a csapágyak hőmérsékletét, ha szükséges rezgésdiagnosztikai mérést is végzünk a komplett berendezésen, amiről jegyzőkönyvet készítünk.
Karbantartás
Üzemelő, korábban telepített berendezéseknél a gépkönyv által előírt karbantartási utasítások szerint elvégezzük a komplett gépegység gépész és villamos karbantartását, amik a következők:
Szivattyú:
- csúszógyűrűs tömítés, vagy zsinóros tömítés ellenőrzése, ha szükséges a zsinórok beállítása, illetve cseréje,
- csapágyak kenése, vagy kenőolaj, kenőzsír cseréje a gépkönyvben előírt típusra,
- szivattyú egyéb rendellenességek, tömörtelenségek (olajfolyások) ellenőrzése,
- tengelykapcsoló betétek állapotának ellenőrzése, ha szükséges cseréje,
- tengelykapcsoló egytengelyűségének ellenőrzése, ha szükséges „után állítása” lézeres beállító műszerrel,
- szivattyúk általános tisztítása.
Villanymotor:
- kapocsléc, földelő ellenőrzése,
- tápkábel, tömszelence állapot ellenőrzése,
- villanymotor szigetelési ellenállás és tekercsellenállás mérése,
- csapágyak kenése vagy kenőzsír cseréje a gépkönyvben előírt típusra,
- villanymotor általános tisztítása,
A karbantartás elvégzése után egy dokumentáció kerül átadásra, amely tartalmazza a berendezés összes adatait, elvégzett tevékenységeket, mérési és beállítási jegyzőkönyveket, illetve a felhasznált karbantartási anyagok biztonsági adatlapját.
Egytengelyűség beállítás
Szivattyú – villamos motor egytengelyűségének beállításához lézer alapú tengelyvonal beállító műszert használunk, aminek nagy előnye, hogy gyorsan, pontosan és eredményesen lehet a tengelykapcsoló beállítását elvégezni. A legcsekélyebb beállítási hiba is többleterőt, így többletterhelést ad a csapágyakra és a tömítésekre. Megnő a vibráció, feszülnek és deformálódnak a tengelyek, fokozódik a tengelykapcsoló igénybevétele. A rosszul beállított gépen az összes csapágy, tömítés és tengely is feszül. Kifolyik a kenőanyag, tömörtelenség léphet fel, bejut a szennyeződés. A helytelen beállítás közvetlen hatással van az energiafogyasztásra is. A dokumentált esetek 2- 17% közötti megtakarítást jeleztek a megfelelően beállított gépegységeknél.
Összefoglalva, a helyesen és pontosan beállított gépegység jelentősen megkíméli a pénztárcát, ami megmutatkozik az energiafogyasztásban, illetve a javításokra fordított költségek nagyságrendjében.
Állapotdiagnosztika
A berendezések állapotfelmérésénél több tényezőt is vizsgálunk: teljesítmény/munkapont/áramfelvétel figyelés, rezgésdiagnosztika, hőmérséklet, kenőanyag elemzés. Rezgésdiagnosztikai mérés segítségével a káros rezgések és azok kiváltó okai meghatározhatók (pl.: csapágykopás, tengelykapcsoló szög- és párhuzamossági hibák, kiegyensúlyozatlanság, ferde tengely, kotyogás, áramlási problémák, munkapont, szivattyú forgórész mechanikai érintkezése az állórésszel, villamos motor elektromos/mechanikai hibák). Nagy előnye, hogy a forgógép állapotáról következtetéseket vonhatunk le, annak szétszedése nélkül.
A vizsgálatok rendszeres elvégzése esetén előre behatárolható egy-egy forgógép üzemi állapotának romlása, tervezhető a berendezés javítása és karbantartása. Ennek előnyei a következők:
- kevesebb lesz a váratlan leállás,
- csökkenek a közvetett károk (pl. csapágyhibából adódó tengelytörés),
- időben beszerezhetők a javításhoz szükséges alkatrészek,
- csökken a javítások időtartama,
- kevesebb lesz az üzemzavaros helyzet.
Mérnöki tanácsadás
Mérnöki tanácsadással egyedi megoldásokat nyújtunk annak érdekében, hogy a szivattyúk, szerelvények és más forgó berendezések optimális működését biztosítani lehessen. A szaktanácsadás célja: a változó körülményeknek megfelelően módosítani és/vagy optimalizálni a rendszereket, energia megtakarítást realizálni és a forgóberendezések élettartamát megnövelni (gyártótól függetlenül).